聚丙烯酰胺在造纸工艺中的应用

聚丙烯酰胺在造纸工艺中的应用
       聚丙烯酰胺是造纸工业的重要添加剂。在造纸过程中，聚丙烯酰胺可以前进填料，颜料等的存留率以下降原材料的流失和对环境的污染。此外，还可前进纸张的湿强度和干强度。我国是一个造纸大国，跟着造纸工业的开展，聚丙烯酰胺用量也将添加。现在国内高分子量聚丙烯酰胺技能较为落后。现有的产品有分子量低，安稳性差，溶解速度慢等缺陷，所以为了满足造纸工业的开展和需求，一般选用本进口高分子量，效率高，安稳性好的聚丙烯酰胺。进口高分子量聚丙烯酰胺用于造纸助留剂时，参与聚丙烯酰胺（絮凝剂）有必要均匀、匀速并松散地参与,参与的速度不能过快,一般在0.15kg min左右为宜。　在PAM参与水中的同时,要有必定压力的清水注入其参与地址,使其在参与水中后立即被稀释和溶解,到达佳的溶解效果。

       一般投加聚丙烯酰胺溶解液是在混合箱中，(混合箱是浆料与白水混合的设备),它的浓度即是纸机用于抄造的上网浓度,在此处参与聚丙烯酰胺,可以灵敏均匀地与浆料混合,到达抱负的松散效果。
       如果是在混合浆仓中参与聚丙烯酰胺（絮凝剂），浆料在到达高位箱中,要一直保持必定的浆位,使纸页的纵向定量保持安稳。而纤维浆料简略堆积,而且简略发生絮聚,这样就使高位箱中的浆料出现出不同程度的浆水别离现象,在浆料通过自控料门时,绝干浆量的通过量改变较大,导致纸页的纵向定量波动较大,影响了成纸的各项　相关物理目标,使产品不抱负乃至出现废品。通过实践验证,在混合浆仓中参与必定份额的聚丙烯酰胺（絮凝剂）,会使高位箱中的浆料松散均匀,保证纸页的纵向定量的一致性。由于在混合浆仓参与聚丙烯酰胺后,浆料可以在上高位箱之前就一直保持着安稳的松散系统,防止纤维结团,既可使纵向定量安稳,又能防止纤维在高位箱结团后,在抄造过程中出现必定的纤维团,大大前进了松散效果。

       聚丙烯酰胺PAM的松散效果机理由于PAM分子链中含有羧基,具有下降外表张力的效果,有助于水对固体的湿润,这关于纤维、填料等在水中的松散特别有利,当聚丙烯酰胺参与浆料时,可以使纤维、填料外表形成双分子结构,外层松散剂极点与水有较强亲和力,添加了纤维、填料等固体粒子被水润湿的程度。纤维、填料等固体颗粒之间因静电斥力而远离,到达出色的松散效果。